从全流程无人化的5G工厂、到万兆光网全覆盖的化工园区、再到全流程数字化管控的智能生产车间，以智能化、数字化为核心的新一轮产业变革，正塑造着泸州制造业发展的新形态。
作为川南经济区的重要工业城市，近年来，我市主动作为，深入推进新型工业化，以“智改数转”为突破口，推动制造业向高端化、智能化、绿色化迈进，取得显著成效。
我市一大批工业企业在“智改数转”的浪潮中勇立潮头，敢为人先、大胆探索，成为引领全市产业高质量发展的标杆。
11月3日至4日，记者走进四川泸科源包装科技有限公司等10余家企业和单位，探访“智改数转”一线，感受工业企业发展脉搏，展示企业以“智”提“质”、用“智”赋能的生动实践。
树标杆
打造智能化转型成功范本
在江阳经开区的四川泸科源包装科技有限公司，从塑料颗粒原料到成品瓶盖的整个生产流程，均通过自动化设备实现无人化运转。这座国家级5G工厂，通过“智改数转”，已成为全国瓶盖制造行业智能化转型的典范。
一个生产细节显现出这座5G工厂的智能内核：在百万级洁净高标准车间内，搭载AI视觉的检测平台，对瓶盖表面缺陷、尺寸精度、印刷质量进行100%全检，检测速度达到人工检测的5倍，可识别直径小于0.1mm的缺陷，并实时将质量数据反馈至生产设备，实现工艺参数自适应调整。
智能化生产的实现得益于泸科源搭建的一个5G智能物流调度平台。四川泸科源包装科技有限公司智能化部门负责人徐游鑫介绍，企业整合WMS和MES系统功能，通过“5G+”生产网的全面覆盖，联通关键设备，采集数据信息，“实现生产、调度、质检全程无人化。”
通过前瞻性的5G战略布局和全方位的数字化改造，泸科源的生产效率提升30%，产品良品率超99%，为传统制造业智能化转型提供了成功范本。
近年来，我市按照“龙头企业引领示范、中小企业小步快跑、产业链链式带动、产业园区聚势赋能”差异化转型路径，引导泸州老窖等龙头企业发挥引领示范作用。
今年8月，泸州老窖黄舣园区5G工厂和四川泸科源瓶盖制造智能化5G工厂成功入选工业和信息化部发布的《2025年5G工厂名录》，成为我市“智改数转”的标杆。这一历史性突破，标志着泸州在“5G+工业互联网”融合应用和智能制造领域登上新台阶。
泸州裕同包装科技有限公司是江阳经开区的重要配套企业，也是泸州老窖的产业链企业。在裕同包装公司3000平方米的国窖1573产品智能装配车间，智能化升级改造后的自动生产线以每小时3000个的速度生产成品酒盒，日均产能达6万个。
“效率提升133%，人工下降60%。”泸州裕同包装科技有限公司总经理王发陆说，作为产业链企业，泸州老窖智能化生产倒逼企业进行智能化升级改造。目前，企业全面导入SAP、MES、WMS等系统，实现从订单排产、工艺执行到设备状态、人员操作的实时监控与透明化管理；在品质端，企业构建了贯穿来料、制程到成品的QMS质量管理体系，将客户标准与行业规范嵌入业务流程，构建涵盖自动预警、闭环整改与知识沉淀的智能质量管理体系。
强基底
万兆光网构筑新生态
位于纳溪区的泸天化化工园区，试点区域内办公楼宇、生产区域和生活配套均实现万兆光网覆盖，600多个摄像头实时无死角监控整个园区。智能巡检机器人直抵液氨罐区等关键区域，利用先进的传感技术，替代人工实时监测温度、压力等数据。
今年4月，泸天化化工园区成功入选全国“万兆园区”试点项目。作为我市首个获批的工业和信息化部万兆光网试点工程，历时5个多月，目前泸天化已完成一期试点项目既定任务。
作为全省首个化工行业万兆光网示范园区，该项目将为传统化工企业转型升级提供可复制、可推广的经验。
泸天化股份有限公司设备管理部部长赵恩军表示，下一步，依托低时延、高带宽、高可靠性的网络底座，园区将加速部署AI视觉识别、智能巡检、远程控制、数字孪生等典型工业场景，推动生产运营向全域数字化、智能化迈进。
泸天化化工园区“万兆园区”试点项目的落地，标志着泸州在推进新型信息基础设施建设、赋能传统产业智能化转型方面迈出关键一步。
试点项目落地泸州，是我市积极推动万兆光网升级演进的成果之一。今年7月，“泸州AI万兆园区试点项目”正式签约，泸州纳溪经济开发区管委会与中国电信泸州分公司携手共建，共同打造以万兆光网为基石的智慧园区生态体系，助力泸州加快建设“西部数字经济高地”。
近年来，我市不断赋能强基，构筑“智改数转”新生态，助力新型工业化发展。
今年10月，我市11家企业联合发起，成立泸州市领航智改数转创新赋能中心，为企业“智改数转”提供供需对接、转型服务、宣传咨询、人才培养、金融支持、生态涵养等“一揽子”解决方案，加速本地传统产业数字化转型升级及新兴产业发展。
当前，我市5G和千兆光网建设正在加快推进。截至今年9月，我市新建5G基站1687个、累计建成14106个，5G用户数超361万户、普及率达70.95%，千兆宽带用户数达75.57万户、普及率达41.1%。
开处方
促企业数字化转型
在2024年度省级督查激励名单中，我市作为制造业“智改数转”成效明显市（州）入选。入选的背后，是我市从政策、财力、智力等方面对全市工业企业“智改数转”不遗余力的支持。
在省、市级政策的支持下，我市制造业“智改数转”成效明显。近年来，省级财政每年安排20亿元用于支持“智改数转”，去年我市25家企业获得累计奖补资金超1.1亿元。我市出台《支持六大工业产业提质倍增深入推进新型工业化若干政策措施》，对开展数字化转型的企业最高奖励100万元。
四川日盛铜箔科技有限公司建设生产控制中心，已实现从原材料到成品的全流程数字化管控，大幅提升生产协同效率。“去年获得277.8万元省级财政奖补资金，用于建设公用工程综合水处理系统DCS控制中心。”四川日盛铜箔科技有限公司研究院院长余承说，企业“智改数转”得到了政府的大力支持，奖补资金让企业更有动力。
连续两年，我市组织专家为企业数字化转型开出“处方”。市财政出资1200万元，为全市307家企业免费开展数字化转型诊断，形成“一企一策”的转型报告，为全产业链开展数字化转型提供方法论和路线图。截至目前，我市已组织宏图智能物流、三大通信运营商完成超200家中小企业转型项目申报。
宏图智能物流股份有限公司是我市的“工业供应链数智化产品与技术提供商”，专注于为工业企业提供供应链数智化解决方案，已为我市泸州老窖、泸天化等30余家企业提供数字化转型方案。
近两年，我市累计建成国家级智能制造示范工厂1家、国家工业互联网标识解析行业节点1个、全国万兆光网试点项目1个、省级数字化转型促进中心2家。在全省率先开展企业数字化转型诊断，累计完成企业线下数字化诊断307家、线上数字化评估超800家；全市累计启动转型企业212家，实施数字化转型项目276个。
市经济和信息化局副局长邓小军表示，下一步，我市将通过“点”上强企业、树标杆，支持龙头骨干企业加快建设数字化车间、智能工厂；鼓励国有企业运用新一代信息技术实现智能化改造；推动中小企业加速向专精特新发展“；线”上强链条、提质效“，一链一策”面向重点产业链开展数字化协同改造，打造典型应用场景“；面”上强支撑、夯基底，探索园区数字化转型升级路径，打造数字场景共建、服务资源共享、创新要素共聚的公共服务平台。力争到2027年，全市规模以上制造业企业实现数字化转型全覆盖，累计打造20个省级及以上“智改数转”标杆项目，规模以上工业企业经营管理数字化普及率达80%，数字化研发设计工具普及率达92%，关键工序数控化率达75%，两化融合水平进一步提升，全市制造业数字化水平居四川省第一梯队。
记者 许亚琴 见习记者 刘露